Методики организационного развития — страница 26

МетодикаПроцессное управлениеРегулярный менеджмент

SMED: быстрая переналадка (Single-Minute Exchange of Die)

SMED — метод Сигео Синго: переналадка делится на внутренние и внешние операции, а основная экономия получается за счёт выноса работы за пределы простоя. История Toyota, научные данные, шесть ошибок, план пилота на пять недель и тренажёр.

Фрейм и пошаговый план

МетодикаПроцессное управлениеРегулярный менеджмент

A3-отчёт (A3 Report) — решение проблем на одном листе

A3-отчёт — метод Toyota для решения проблем на одном листе: от факта и разрыва к коренной причине, контрмерам и проверке эффекта. Происхождение, структура по блокам, критика, шесть типовых ошибок и пятинедельный план с бесплатным фреймом.

Фрейм и пошаговый план

МетодикаПроцессное управлениеРегулярный менеджмент

TPS: Немаваси (Nemawashi) — предварительное согласование

Немаваси — японский принцип TPS: согласовать значимое решение в разговорах один на один со всеми затронутыми сторонами до совещания. Происхождение, исследования, отличие от лоббирования и ринги, 6 ошибок и план на 4 недели.

Фрейм и пошаговый план

МетодикаПроцессное управлениеРегулярный менеджмент

TPS: Гембуцу (Gembutsu) — реальная вещь

Гембуцу — «реальная вещь», вторая половина принципа генти гембуцу из Производственной системы Toyota: прежде чем решать, лично изучить саму деталь, образец или жалобу. Происхождение, три реальности, 4M и пять чувств, ошибки и план внедрения.

Фрейм и пошаговый план

МетодикаПроцессное управлениеРегулярный менеджмент

Стандартизированная работа (Standardized Work, TPS)

Стандартизированная работа в TPS: как зафиксировать такт, последовательность и минимальный запас, оформить карту, таблицу комбинации и лист мощности, избежать шести типовых ошибок и внедрить стандарт за шесть недель с опорой на реальные кейсы.

Фрейм и пошаговый план

МетодикаПроцессное управлениеРегулярный менеджмент

Мура (Mura) — неравномерность в бережливом производстве

Мура — неравномерность потока в Производственной системе Toyota: чередование авралов и простоев, которое порождает перегрузку и потери. Разбираем внешние и внутренние источники, измерение, хейдзунка, критику и план внедрения на пять недель.

Фрейм и пошаговый план

МетодикаПроцессное управлениеРегулярный менеджмент

Время такта (Takt Time)

Время такта — темп, который задаёт спрос клиента: чистое доступное время делят на спрос. Разбираем историю от немецкого авиастроения до Toyota, отличие от циклового и lead time, балансировку линии, строительный такт и типовые ошибки.

Фрейм и пошаговый план

МетодикаПроцессное управлениеРегулярный менеджмент

Just-in-Time (JIT, Точно вовремя)

«Точно вовремя» (JIT) — принцип TPS: только нужные изделия, в нужное время и количестве. Разбираем исследования (Сугимори 1977, Сакакибара 1997, Милтенбург 1989), критику, 6 ошибок внедрения и пятимесячный план пилота с постепенным снижением буфера.

Фрейм и пошаговый план

МетодикаПроцессное управлениеРегулярный менеджмент

Хейдзунка (Heijunka) — выравнивание производства

Хейдзунка — метод TPS, который переводит неровный поток заказов в ровный график цеха: выравнивание по объёму и номенклатуре, ABC-анализ, расчёт запаса, ящик хейдзунка, связь с канбаном и SMED, критика и пошаговый пилот.

Фрейм и пошаговый план

МетодикаПроцессное управлениеРегулярный менеджмент

Poka-Yoke (Пока-ёкэ) — защита от ошибок

Пока-ёкэ — метод Сигео Синго из Производственной системы Toyota: ошибку делают физически невозможной или сразу заметной до появления брака. Уровни защиты, функции, методы обнаружения, исследования, типовые ошибки и план внедрения за пять недель.

Фрейм и пошаговый план

МетодикаПроцессное управлениеРегулярный менеджмент

Андон (Andon) — система визуального оповещения

Андон — сигнальная система Toyota: оператор зовёт помощь шнуром или кнопкой, табло показывает место проблемы, а линия встаёт только в фиксированной позиции. История, исследования, типы систем, ошибки и план внедрения за 6 недель.

Фрейм и пошаговый план

МетодикаПроцессное управлениеРегулярный менеджмент

Дзидока (Jidoka) — автономизация с человеческим интеллектом

Дзидока — столп Производственной системы Toyota: процесс сам обнаруживает отклонение и останавливается, а человек устраняет коренную причину. История от станка Тоёды до Jidoka 4.0, четыре элемента, критика, шесть ошибок и план пилота на шесть недель.

Фрейм и пошаговый план

Библиотека живых методик организационного развития

SMED: быстрая переналадка (Single-Minute Exchange of Die)

A3-отчёт (A3 Report) — решение проблем на одном листе

TPS: Немаваси (Nemawashi) — предварительное согласование

TPS: Гембуцу (Gembutsu) — реальная вещь

Стандартизированная работа (Standardized Work, TPS)

Мура (Mura) — неравномерность в бережливом производстве

Время такта (Takt Time)

Just-in-Time (JIT, Точно вовремя)

Хейдзунка (Heijunka) — выравнивание производства

Poka-Yoke (Пока-ёкэ) — защита от ошибок

Андон (Andon) — система визуального оповещения

Дзидока (Jidoka) — автономизация с человеческим интеллектом